Có thể bạn đã biết, quá trình xi mạ có vai trò quan trọng giúp làm tăng độ bền của kim loại qua việc cải thiện các đặc tính như: tăng độ cứng, khả năng chống mài mòn, chống gỉ sét,… nhờ đó kéo dài thời gian sử dụng của sản phẩm thành phẩm. Tuy nhiên, đi kèm với những lợi ích này là vấn đề của lượng khí thải độc hại đáng kể, gây ảnh hưởng không nhỏ đến môi trường và sức khỏe con người.
Chẳng hạn, trong ngành sản xuất tôn mạ kẽm, quá trình sản xuất tạo ra một loạt các khí thải, bao gồm hơi HCl, ion NH4+, hơi Clo và bụi. Những chất này mang theo tác hại đặc biệt nghiêm trọng đối với sức khỏe con người, vật nuôi và môi trường. Các tác động có thể kể đến bao gồm:
-
Gây bỏng da, tê liệt hệ thần kinh trung ương, và gặp các vấn đề về hô hấp, tiêu hóa.
-
Hơi axit clohidric (HCl) và axit sunfuric (H2SO4) có thể gây nhiễm độc, viêm da, giảm thị giác, và viêm dạ dày.
-
Khí amoniac (NH3) có thể gây khó thở, phồng rộp da, đau rát cổ họng, và hạn chế tầm nhìn.
Các phương pháp xử lý khí thải xi mạ hiệu quả
Một hệ thống xử lý khí thải nhà máy xi mạ kim loại hiện đại. Ảnh: Internet.
Làm thế nào để xử lý khí thải xi mạ mang lại hiệu quả cao không chỉ hạn chế đầu độc môi trường mà còn mang tính kinh tế là những thách thức hàng đầu. Dưới đây là một số phương pháp phổ biến hiện nay:
Xử lý khí thải xi mạ bằng cách thông gió
Các bước thực hiện quá trình thông gió để xử lý khí thải xi mạ bao gồm:
Thiết kế phòng mạ
Phòng mạ cần phải được thiết kế đúng chuẩn về diện tích, khoảng cách, và các thiết bị quan trọng. Bố trí hệ thống như hút khí, hút ẩm, và thiết bị sưởi để đảm bảo điều kiện làm việc lý tưởng.
Điều kiện lý tưởng
Nhiệt độ lý tưởng cho phòng xi mạ thường nằm dưới 18 độ C và độ ẩm nên ở khoảng 70-75%, giúp đảm bảo quá trình xi mạ diễn ra tốt nhất.
Hệ thống hút khí
Trang bị phòng mạ với quạt hút và hệ thống máng hút khí ở các bể tỏa hơi để loại bỏ lượng khí độc và đảm bảo an toàn cho nhân viên làm việc.
Xử lý khí thải tại bể tẩy đồng
Bố trí thiết bị xử lý khí thải tại bể tẩy đồng để loại bỏ chất độc hại từ khí thải chứa đồng và hợp kim đồng.
Xử lý khí thải chứa hơi axit, hơi kiềm, hoặc hơi kim loại
Sử dụng tháp rửa khí để xử lý khí thải chứa nhiều hơi axit, hơi kiềm, hoặc hơi kim loại. Quá trình này bao gồm hạ nhiệt độ và làm ướt dòng khí bằng hệ thống giàn phun mưa, chặn để không tiếp xúc với dòng khí ẩm, và sử dụng dung dịch tẩy rửa để loại bỏ các chất độc hại.
Xử lý bụi tại khu máy mài và đánh bóng
Phòng máy mài và đánh bóng thường phát sinh lượng lớn bụi và nếu không được xử lý sẽ tạo ra tác động tiêu cực đối với sức khỏe và môi trường. Để giảm thiểu ảnh hưởng này, có những biện pháp cụ thể như sau:
Vệ sinh, hút bụi thường xuyên
Thực hiện quá trình hút bụi định kỳ để ngăn chất bụi phát tán trong không gian làm việc. Sử dụng các hệ thống hút bụi hiệu quả để loại bỏ bụi ngay tại nguồn gốc, giảm nguy cơ lạc hậu và tạo điều kiện làm việc sạch sẽ.
Xử lý khí thải
Trước khi thải ra môi trường, lượng khí thải từ quá trình mài và đánh bóng cần được xử lý để giảm thiểu tác động độc hại. Sử dụng các thiết bị như buồn lắng, thiết bị cyclone, hoặc buồng rửa lọc để làm sạch khí thải và loại bỏ bụi, đảm bảo rằng chỉ có khí đã được xử lý được thải ra ngoài môi trường.
Xử lý phòng phun cát và phun kim loại
Khu vực phòng phun cát và phun kim loại đòi hỏi các biện pháp đặc biệt để xử lý khí thải và đảm bảo an toàn. Dưới đây là những giải pháp hiệu quả:
Giải pháp phun cát ướt
Trong quá trình phun cát và phun kim loại, ưu tiên sử dụng giải pháp phun cát ướt với áp suất lớn để làm sạch bề mặt kim loại. Phương pháp này không chỉ giúp ngăn chất bụi bay lơ lửng trong không khí mà còn giảm khả năng tác động xấu tới môi trường.
Cách ly khu vực
Cách ly khu vực phòng phun cát hoặc phun kim loại hoàn toàn với các phòng làm việc khác để đảm bảo rằng bụi và khí thải từ quá trình này không lan tràn sang các khu vực khác trong nhà máy.
Hệ thống xử lý khí thải
Thiết lập hệ thống xử lý khí thải hiệu quả trong khu vực phun cát và phun kim loại để loại bỏ bụi và các hạt nhỏ. Sử dụng các thiết bị như bộ lọc bụi, buồng rửa lọc, hoặc hệ thống xử lý chuyên dụng để đảm bảo rằng khí thải được xử lý đầy đủ trước khi thoát ra môi trường.
Hệ thống xử lý khí thải xi mạ phổ biến
Hệ thống xử lý khí thải được coi là phương án tối ưu để đối phó triệt để với lượng khí thải xuất phát từ quá trình xi mạ. Nhờ sự tác động của lực quán tính, trọng lực và lực ly tâm, dòng khí được hiệu quả thu gom và quá trình xử lý đầy đủ tạp chất gây ô nhiễm.
Quá trình xử lý được chia thành 3 giai đoạn cơ bản như sau:
Giai đoạn 1: Buồng lắng
Dòng khí thải xi mạ di chuyển vào buồng lắng theo hình xoắn ốc. Lực ly tâm tách hạt bụi lớn, khiến chúng rơi xuống đáy buồng.
Giai đoạn 2: Xử lý bằng cyclone
Các hạt bụi nhỏ còn lại sau giai đoạn 1 được xử lý trong thiết bị cyclone. Cyclone với buồng nón nghiêng 60 độ tách bụi khỏi luồng khí, khiến chúng rơi vào buồng chứa.
Giai đoạn 3: Tháp hấp thụ
Tháp hấp thụ rửa và làm sạch dòng khí thải. Cả bụi còn sót lại từ giai đoạn 2 và các khí độc hại đều được xử lý tại tháp này. Dòng khí sạch sau khi qua tháp hấp thụ được đưa ra ống khói và thoát ra môi trường.
Có thể nói việc chọn lựa công nghệ và giải pháp xử lý khí thải xi mạ phù hợp là yêu cầu cần thiết để đảm bảo hiệu suất và tuân thủ quy định về môi trường. Hy vọng bài viết trên mang lại đủ thông tin cần thiết cho bạn đọc để tìm kiếm giải pháp phù hợp với yêu cầu xử lý khí thải.
